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    技術交流

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    ATOX50生料立磨擋料環防磨損改造

    一、存在的問題

      我公司三條5000t/d熟料生產線生料粉磨系統均配置史密斯ATOX50立磨,經過幾年的使用,發現擋料環磨損較快,使用周期較短,正常更換周期為18-24個月。期間也曾因此發生過設備事故,2011年8月份1#生產線原料磨擋料環磨損嚴重,連接螺栓外露,強度下降,運行中被物料擠倒。

      二、原因分析

      現場觀察發現,磨損位置在擋料環高度方向噴嘴環蓋板安裝處(如圖1)。

      圖1:噴嘴環磨損位置

      根據擋料環和噴嘴環蓋板的工作原理和作用,分析原因如下:

      擋料環主要靠螺栓固定在磨盤上,螺栓孔內壁與擋料環外壁之間厚度為15mm(見圖2)。磨機工作時,擋料環隨磨盤旋轉,噴嘴環蓋板靜止,噴嘴環蓋板與擋料環之間間隙要求為8-10mm(見圖1)。磨盤上的部分物料在離心力的作用下被甩向噴嘴環,大部分物料經噴嘴環落入磨機下腔,而少部分粒度小的物料則需從噴嘴環蓋板與擋料環之間的間隙通過,這樣擋料環在擋料環與噴嘴環蓋板相鄰處易磨損,隨著磨損的加劇,固定螺栓就會外露,強度就會下降,容易被物料擠倒。

      圖2:擋料圈結構

      三、技術改造措施

      既然找到了問題所在,我們就計劃對該部位進行技改,首先想到的是,將擋料環螺栓孔外側厚度加厚,以延長使用壽命,但與擋料環供貨單位溝通,對方稱,增加擋料環厚度,需重新制作模具,生產成本將大幅度增加。曾經有一段時間,擋料環磨損嚴重,但沒有足夠的停機時間進行更換,我們就采取一種用加強筋增加強度的方案:擋料環磨損至連接螺栓外露時,利用10mm的16Mn鋼板制作成三角形加強筋,均勻的焊接在擋料環內側,增加強度,防止事故發生。

     以上方法均為治標不治本,雖然能有效增加擋料環使用壽命,但磨損仍然不可避免。后期我們又進行過各種償試,一直到2013年,我們才摸索出一個切實可行的方案,能有效避免擋料環的磨損,大大延長其使用壽命。方案很簡單:將原來固定在噴嘴環上的蓋板固定在擋料環上(見圖3)。

     圖3:技改前后對比

      詳細方案:制作一環形噴嘴環蓋板,其寬度由工藝人員確定(約170mm),因為其作用是通過調整噴嘴環出風橫截面積來達到調節風速的目的。將環形蓋板焊接在擋料環上,具體位置在擋料環高度方向高于技改前蓋板位置約20mm處,為避免物料擠壓變形,在蓋板上方增設加強筋。這樣一來,工作時蓋板隨擋料環旋轉,被磨盤甩出的物料全部經噴嘴環(噴嘴環上固定耐磨板)落入磨機下腔,避免了擋料環的磨損。

      圖4:技改后照片

     四、改造后效果

      目前我公司三條生產線原料磨均進行了該項技改,技改最早的已使用16個月,從現場來看,擋料環幾乎不磨損,只有蓋板上的加強筋有磨損、變形,可隨時利用磨機避峰時間進行更換。因此,實踐證明,該技改方案簡單,行之有效。


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